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供应信息

T10 / T10A碳素工具钢

  • 所属分类 : 钢材类-管材-无缝管
  • 品 牌 : 进口、国产
  • 单 价 : 8
  • 数 量 : 10000
  • 所 在 地 : 华东-上海-松江区
  • 截止日期 : 2027/11/27
  • 浏览次数 : 33
详细说明

T10 / T10A是平均碳含量为1%的碳素工具钢。

国家标准:

GB/T  1298-2008《碳素工具钢》

GB/T  1299-2014《工模具钢》

此钢强度及耐磨性均较T8和T9高,但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大。适于制造切削条件差、耐磨性要求较高,且不受忽然和剧烈振动,需要一定韧性及具有锋利刀口的各种工具,如车刀、刨刀、钻头、切纸机、低精度而外形简单的量具(如卡板等),可用作不受较大冲击的耐磨零件。

化学成分规范:

牌号        T10           T10A

C        0.95~1.04     0.95~1.04

Si       ≤0.35        ≤0.35

Mn       ≤0.40        ≤0.40

P        ≤0.035       ≤0.030

S        ≤0.030       ≤0.020

临界点:

临界点              Ac1      Acm    Ar1

温度(近似值)/℃   730      800    700

线膨胀系数:

温度℃     线膨胀系数α/×10-6℃

20~100           11.5

20~200           13.0

20~300           14.3

20~400           14.8

20~500           15.1

20~600           16.0

20~700           15.8

20~800           32.1

20~900           32.4

热导率:

温度℃/热导率λ/W·(m·k)-1

20        40.20

100       43.96

300       41.03

600       38.10

900       33.91

性能及用途:

通用低淬透性冷作模具钢,高级高碳工具钢,优点是可加工性能好,价格便宜,来源容易,但是淬透性较差,淬火变形大,因为钢中含有合金元素少,回火抗力低,因而承载能力低。虽有高的硬度和耐磨度,但是小截面工件韧性不足,大截面段坯有残余网状碳化物倾向。

完全球化的较低加热温度740℃,尚佳等温温度690℃—720℃,出现片状碳化物的加热温度780℃,受热软化温度250℃,淬硬深度为水淬15—18mm,油淬5—7mm。

该钢在退火状态下进行粗加工,然后淬火低温回火至高硬度,再精加工。获得高的耐磨性和镜面抛光性。进行低碳马氏体低温淬火,使具有较高的耐磨性和强韧性,预防和减少变形和开裂现象

T10A典型应用举例:

1 用于制作一般冲模,批量<10万件时,被冲材料为软态低碳钢板,料厚小于1mm.

2 用于制造冷拔、拉伸凹模,在工作中磨损超差后,可先经过高温回火,然后重新常规淬火,可自行缩孔复厚。

3 用于制造剪切厚度为11mm中厚钢板的长剪刃,施行薄壳淬火后,疲劳伉俪高,崩刃倾向低,适用寿命比9CrWMn钢高7倍。

4 用于冲制软质硅钢片上的小孔。

5 可用于制造料厚小于3mm的冲裁模的凸模、凹模、镶块,做凸模时硬度时硬度选用58—62HRC;做凹模是硬度选用60—64HRC。

6 可用于制造一般弯曲模的凸模、凹模、镶块,硬度选用56—60HRC。

7 制作一般拉延模的凸模、凹模、镶块,要求做凸模时硬度选用58—62HRC;做凹模是硬度选用60—64HRC。

8 用于制造铝件冷挤压模中的凹模时硬度选用62—64HRC。

9 用于各种中小批量生产的冷冲模,以及需要在薄壳硬化状态下适用的整体式冷镦模、冲剪工具等。

10 用于冷作冲头(凸模),轻载荷、下尺寸,硬度58—60HRC;用于六角螺母冷镦模,硬度48—52HRC。

11 采用该钢可用于制作拉丝模和简单的冲裁模。

12 适用于各种中小生产批量的模具和抗冲击载荷的模具。

13 采用9CrWMn钢制作剪切厚度为11mm中厚钢板的长剪刃, 虽然剪刃淬⽕操作方便, 但在使用中容易崩刃, 剪刃使用寿命较短。改用T10A钢制作剪刃以后, 由于采用薄壳淬火, 使症劳抗力提高, 崩刃倾向减小, 剪刃使用寿命延长7倍。

14 硬度为56~58HRC的T10A钢冲头, 在软质硅钢片上冲小孔, 仅冲了数千片之后就因毛刺过大而失效。如果将冲孔模的硬度提高到60~62HRC, 则使用寿命可增加到2万~3万次。如果继续提高模具硬度, 则容易出现早期断裂, 使模具使用寿命降低。

15 采用该钢制作的冷镦模具光冲, 其型腔深而陡, 使用中常发生早期塌陷失效,冲头使用寿命小于4000次。经分析是由于型腔磨削时进给量过大, 烧伤软化。后改进磨削工艺, 光冲使用寿命显著提高, 稳定在3万次以上。

16 采用该钢制作冷冲模具, 冲裁表面光亮的薄钢板时, 每刃磨一次具可冲3万次左右; 当改用同等厚度的黑铁皮 (热轧钢板) 时, 使用寿命下降为1.7万次左右。半热轧洗钢板的表面尽管没有氧化皮, 但存在“硬壳”, 因此会严重降低冲模使用寿命。

17 剪板机的剪刀选用该钢制作。

18 该钢冷镦模低温短时加热淬火, 按原工艺 (780°C ×20min盐浴加热淬火) 处理时获得孪晶马氏体组织, 存在显微裂纹, 在冲击载荷作用下. 由于韧性差, 常产生崩刃。现采用750°C ×14min盐浴加热淬火, 200°C回火处理后, 可以得到细小的片状马氏体和体积分数为50%以上的低碳马氏体, 减少了显微裂纹, 在保证高硬度的同时, 具有较高韧性, 从而提高使用寿命近1倍。

19 采用该钢可制作拉丝模和简单的冲裁模等。

20 T10A钢塑料模顶杆盐浴分级淬火一股采用盐水、油双液淬, 变形大, 而油淬硬度低。采用硝盐浴分级淬火, 使其寿命提高1~3倍。

21 淬硬型塑料模具用钢, 适于制作尺寸不大、受力较小、形状简单以及变形要求不高的塑料模。

22 用于导柱、导套、推板导柱、推板导套, 淬火硬度50~55HRC。

23 用于塑料模具的斜销、滑块、锁紧楔, 淬火硬度54~58HRC。

24 用于推杆、推管, 淬火硬度54~58HBC。

25 用于加料室、柱塞, 淬火硬度 50 ~55HRC。

26 用于型芯、凸模、型腔板、镶件,淬火硬度46~52HRC, 还可用于热固性塑料模具的小型芯及件等。

27 适宜于制作要求耐磨性较高、尺寸较小的热固性塑料成型模具。

上海通项金属材料有限公司 上海市松江工业区
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